Développement de la technologie d’extrusion du bois et du plastique

Les composites bois-plastique (WPC) sont un nouveau type de matériau composite fabriqué par processus de moulage par extrusion utilisant du bois ou de la cellulose comme matériau de base et du plastique (y compris l'utilisation de divers substrats plastiques) comme matière première principale.C'est une nouvelle génération de matériaux recyclés.Ces dernières années, la Chine a investi une grande quantité de main-d'œuvre, de ressources matérielles et de ressources financières pour accélérer le développement et l'application de produits en bois-plastique.De plus, avec le plaidoyer et la promotion de la protection de l’environnement, de l’économie circulaire et du développement durable, les perspectives de l’industrie des composites bois-plastique sont attrayantes et son développement progresse rapidement.

Les gabarits en plastique sont modifiés et extrudés à partir de fibres de bois ou de fibres végétales, renforcés par des auxiliaires de transformation, et présentent les avantages des composants et propriétés du bois et du plastique, remplaçant le bois.Les matériaux composites bois-plastique, un nouveau produit respectueux de l'environnement, font l'objet d'une attention et d'une reconnaissance croissantes dans le monde entier, leur production et leur utilisation augmentant rapidement d'année en année.Actuellement, la production mondiale dépasse les 2 millions de tonnes.Parmi eux, la production chinoise occupe la première place avec 900 000 tonnes, suivie par 700 000 tonnes aux États-Unis, 200 000 tonnes au Japon et 200 000 tonnes en Allemagne et dans d'autres régions.De nombreux pays ont investi des efforts pour accélérer le rythme du développement et de l'application, en particulier dans la production de tôle, connue comme un « sujet brûlant ».

La tendance de développement de la technologie de moulage par extrusion pour les matériaux composites bois-plastique

(1) Premièrement, développer des équipements spécialisés.Sur la base des équipements traditionnels, une transformation technologique est réalisée pour développer des équipements spécialisés adaptés à la transformation des matériaux composites bois-plastique.

(2) Développer des processus de moulage.Développer la technologie du processus de moussage pour réduire les coûts et élargir l’applicabilité et le champ des matériaux.

(3) Développer des additifs spécialisés et fonctionnels.Tels que les compatibilisants, les modificateurs, les colorants, les stabilisants à la lumière, les conservateurs antibactériens, etc., transforment les produits d'une faible valeur ajoutée à une valeur ajoutée élevée et améliorent la rentabilité.

(4) Développement du moulage par extrusion simple au moulage par co-extrusion composite.Si l'acier et l'aluminium sont utilisés comme substrat principal, des matériaux bois-plastique sont enroulés autour de la périphérie pour améliorer la résistance, la rigidité, l'effet esthétique et les performances anticorrosion.

(5) Élargissement continu de la gamme de sélection de matières premières.Actuellement, les matériaux composites bois-plastique sont principalement composés de résines plastiques monocomposantes (telles que PE, PP, PVC) et de fibres de bois.Comme chacun le sait, les déchets plastiques recyclés sont un mélange de divers plastiques, difficile à séparer et coûteux.Comment utiliser des déchets plastiques recyclés mélangés à plusieurs composants pour les composer directement avec des fibres de bois afin de réduire les coûts et d'améliorer l'utilisation efficace des ressources deviendra une nouvelle direction de recherche.Par exemple, développer un « compatibilisant universel » qui mélange divers plastiques recyclés pour résoudre le coût élevé de la séparation.